種子加工分離清選設(shè)備工作原理
該清選機(jī)的工作原理是利用種子和其它夾雜物的物理機(jī)械性能的不同來進(jìn)行的。本機(jī)利用以下幾種特性實現(xiàn)分離：
(1)風(fēng)選部分主要是按重量及空氣動力學(xué)特性，通過改變吸風(fēng)道截面積大小得到不同氣流速度而達(dá)到提升種子和清選的目的。
在氣流作用下，喂料斗中的種子和雜物經(jīng)喂料輥進(jìn)入前吸風(fēng)道，重雜質(zhì)因其臨界速度大于氣流速度落到地面，種子和輕雜質(zhì)被提升到前沉降室。由于前沉降室截面增大，空氣流速降低，種子將落到前沉降室底部，通過前閉風(fēng)器葉輪勻速轉(zhuǎn)動不斷排出，落到上篩篩面上。輕雜質(zhì)隨氣流進(jìn)入中間沉降室，中間沉降室內(nèi)氣流速度再次降低，有一部分輕雜質(zhì)落到底部，通過交替開閉的活門落入排雜槽。其中zui輕的雜質(zhì)隨氣流從風(fēng)機(jī)口排出，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。
后吸風(fēng)道位于后篩上面，種子和雜質(zhì)流過后篩時，在氣流作用下呈“沸騰”狀態(tài)，其中臨界速度小于氣流速度的病弱、蟲蛀等較輕種粒及雜質(zhì)被吸走，帶入后沉降室，由于后沉降室截面增大，氣流速度降低，較重的落入底部，通過后閉風(fēng)器葉輪勻速轉(zhuǎn)動不斷送出到排雜槽。而輕雜質(zhì)又隨氣流進(jìn)入中沉降室，由于氣流速度再次降低，較輕雜質(zhì)沉積底部，經(jīng)交替活門進(jìn)入排雜槽中，而zui輕雜質(zhì)又從風(fēng)機(jī)口排出。
(2)篩選是利用種子和混雜物之間在外形尺寸上的差別，通過一定規(guī)格的孔來分離雜物和瘦籽粒的。本機(jī)所用的篩片有圓孔和長孔兩種。
圓孔篩是按種粒的寬度進(jìn)行分離，它與種粒的長度和厚度無關(guān)，種粒的寬度大于孔徑者不能通過。長孔篩是按種粒的厚度進(jìn)行分離，種粒的厚度大于篩孔的寬度者不能通過。
種子加工分離清選設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
(1)生產(chǎn)能力：250公斤/小時(苜蓿)
(2)使用電機(jī):型號Y112M-4，轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分，功率4.0 KW
(3)風(fēng)機(jī):高速1100轉(zhuǎn)/分，風(fēng)量5800米3/小時；
低速900轉(zhuǎn)/分，風(fēng)量4500米3/小時
(4)篩片傾角：上篩4°30′；下篩5°38′
(5)篩箱振動頻率:330次/分
(6)篩箱振幅:25毫米
(7)外形尺寸:長×寬×高=3016×2057×2412(毫米)
(8)喂料斗高度:842毫米
(9)麻袋卡子高度:680毫米
(10)重量:800kg
注意事項：
1、嚴(yán)禁手伸入設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
2、開機(jī)時主風(fēng)機(jī)應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中若發(fā)生機(jī)電故障或不正常響聲，立即停機(jī)檢查，排除隱患才可正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備維修需要專業(yè)人員，關(guān)鍵部位不得隨意拆卸。
4、防護(hù)罩不可隨意拆卸。
5、使用前必須將六條支撐座調(diào)平后鎖緊螺帽，風(fēng)機(jī)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開始上料，篩面上左右兩邊料層厚度一致，方可開始調(diào)節(jié)，三個手柄配合調(diào)整，若料層一邊薄一邊厚，將薄邊下面的支撐座向上頂，直至調(diào)平、擰緊調(diào)節(jié)手柄，設(shè)備正常工作中應(yīng)隨時檢查六個支撐座，以免部分支撐座松動而產(chǎn)生振動造成大架變形。
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